Рулонный обмотчик KUHN RW

По достижении заданного количества слоев, пленка плотно прижимается и обрезается. В моделях обмотчиков с поворотным столом, приводимый в действие пружиной или гидравлической системой, обрезчик пленки удерживает и разрезает пленку автоматически, без использования дополнительных органов управления. На обмотчиках КУН с вращающейся рампой, с бобинами установлены обрезчики «ножничного» типа, которые автоматически удерживают и разрезают пленку. Благодаря такой конструкции, пленка захватывается по всей ширине. Пленка удерживается с помощью зажима, растягивается в одну сплошную полосу, а затем разрезается до того, как рулон скатывается с обмоточного стола. Зажим продолжает прочно удерживать пленку для следующей обмотки.

Обмотчики КУН с поворотным столом для рулонов оснащены двумя приводными роликами и широко расставленными ремнями. Эта конструкция служит глубокой и устойчивой опорой для рулона на обмоточном столе. Кроме того, два больших опорных ролика обеспечивают дополнительную устойчивость и центровку. Широко расставленные ремни обеспечивают максимальное тяговое усилие и равномерное вращение, что очень важно для правильного соединения пленки внахлест с целью длительного сохранения и обеспечения качества корма в течение всего периода хранения.

Прицепные обмотчики КУН с поворотным столом оснащены уникальной низкопрофильной рамой, обеспечивающей максимальную устойчивость при загрузке, обмотке и выгрузке. Конструкция задней оси обеспечивает малую высоту стола, благодаря чему отсутствует необходимость в амортизаторе падения. Постоянный перенос веса на трактор исключает вертикальные перемещения дышла и предотвращает пробуксовку колес трактора на подъеме, когда на столе или загрузочной руке находится рулон. Он может сбрасываться на ходу для максимальной производительности!

Стандартные предварительные натяжители выполнены из алюминия, что предотвращает налипание пленки и позволяет устанавливать бобины диаметром 750 мм. Оба наружных конца алюминиевых роликов имеют коническую форму для поддержания оптимальной ширины пленки и снижения риска разрыва пленки. Специальный ребристый профиль алюминиевых роликов не допускает проникновения воздуха и воды через пленку. Благодаря расположению натяжителей, рулоны с пленкой легко заменяются. Стандартное натяжение 70% достигается с помощью зубчатой передачи с низким уровнем шума и низкими эксплуатационными расходами.

Помимо одного стандартного натяжителя, КУН оснащает все новые модели RW серии 10 запатентованной системой e-Twin в целях обеспечения экономически эффективного быстрого процесса обмотки. Инновационная технология e-Twin позволяет производить обмотку с помощью уникальной комбинированной конструкции предварительного натяжения с запатентованной системой распределения пленки. Это позволяет снизить расход пленки и сэкономить до 50% времени. Конические ролики предварительного натяжения расположены таким образом, чтобы до выхода из преднатяжителя обеспечить 2/3 нахлест пленок, и их склеивание, обеспечив двойной слой. Дополнительно на некоторых обмотчиках устанавливается комплект автокоррекции раскладки пленки, который определяет пустую/поврежденную бобину и регулирует необходимое количество оборотов стола для обмотки тюка необходимым количеством слоев.

Уникальные преимущества технологии e-Twin:

• экономия времени на обмотку на 50%
• экономия пленки за счет повышенного коэффициента
• предварительного натяжения
• плотная обмотка тюков / рулонов увеличивает герметичность и,
• следовательно, качество кормов
• высочайший уровень прочности на разрыв при любых обстоятельствах
• доступно на моделях с ручным, джойстиковым и компьютерным управлением.

Обмотчики рулонов выпускаются как в прицепном, так и в навесном вариантах, каждый сможет выбрать модель подходящую именно ему.

В зависимости от модели и предпочтений оператора можно использовать одну из трех систем управления:

• система ручного управления (М) приводится в действие с помощью рычагов с тросовой тягой и может быть дополнительно оснащена счетчиком тюков и слоев пленки и автоматической остановкой. Счетчик позволяет оператору считать слои пленки и общее количество обмотанных тюков.
• Функция автоматической остановки позволяет отключить вращение обмоточного стола или рампы с бобинами после нанесения всех слоев пленки.
• джойстик (J) позволяет производить автоматическую выгрузку тюков и выполнять другие функции;
• в модели с компьютерным управлением (C) используется внутрикабинный пульт, содержащий все данные и выполняющий функции управления всем процессом обмотки в полностью автоматическом режиме. Для некоторых обмотчиков доступна также система дистанционного управления (см. xарактеристики).