Запатентованный регулятор крутящего момента KUHN, установленный на всех моделях SB с прессовальным каналом 120 см, обеспечивает идеальный баланс производительности и плотности тюков. Эта система состоит из штифтов штока плунжера, которые позволяют измерить силу плунжера, и датчика, измеряющего угол поворота коленчатого вала. Величина крутящего момента рассчитывается во время полного цикла плунжера.

Преимущество такого изощренного метода измерения состоит в том, что при скорости машины 25 т/ч плотность прессования тюков может увеличится на 5 %. Это позволяет увеличить эффективность обращения и транспортировки.

Прессовальная камера модели SB 1290 длиной 3,4 м имеет достаточно места для формирования безупречных тюков. Сочетание эффективных фиксаторов и дверцы под давлением специальной формы обеспечивает интенсивное уплотнение и аккуратное наращивание тюка. 46 ходов плунжера в минуту обеспечивают высокоэффективное уплотнение. Плунжер направляется при помощи 4 больших роликов диаметром 125 мм, что обеспечивает максимальный срок службы.

Равномерно наполненные тюки обеспечивают не только эстетическую привлекательность. Плотный, равномерно наполненный тюк олицетворяет качество во всех смыслах. Квадратные тюки легко обрабатывать и штабелировать. Кроме того, они намного более устойчивы при транспортировке по сравнению с плохо сформированными тюками. При использовании силоса тюк с квадратными краями указывает на меньшее содержание воздуха, что делает корм более качественным.
 
Система KUHN POWER DENSITY, конструкция с одиночным вилочным подавателем, доказывает, что хорошо спроектированная активная система наполнения камеры предварительной обработки может исключить сложность. Данная система камеры предварительной обработки обеспечивает равномерное наполнение снопов, в результате чего получаются тяжелые тюки с квадратными краями независимо от состояния валка. Одиночный вилочный подаватель объединяет две функции в одном механизме, исключая ненужные компоненты и сложность, что приводит к снижению затрат на техническое обслуживание.

Для максимального удобства водителя SB 1290 в стандартной комплектации оснащается самым тяжелым маховиком в своем сегменте. Этот сверхмощный маховик весом 485 кг гарантирует уникальную плавность хода машины, которая обеспечивает оператору максимальный комфорт вождения во время повседневной работы.

Наша технология INTEGRAL ROTOR доступна для моделей OPTIFEED и OMNICUT для целой линейки тюковых пресс-подборщиков KUHN. Такая простая, не требующая обслуживания, система приема гарантирует невероятную пропускную способность на протяжении всего периода эксплуатации.

Небольшое расстояние между ротором и подбирающими зубьями обеспечивает равномерность поступления культур. Конструкция приемного устройства с принудительной подачей обеспечивает большую поступательную скорость, что способствует увеличению производительности и сокращению вероятности повреждения культур.

Система INTEGRAL ROTOR оснащена зубьями из износостойкой стали Hardox®, предотвращающей стирание зубьев в условиях работы с твердыми культурами.

Конструкция ротора OPTIFEED диаметром 48 см, в которой зубья ротора, выполненные из износостойкой стали HARDOX, и функция шнека объединены на одном валу, способствует выравниванию валков, равномерно распределяя культуру для получения одинаковой размерности тюков. Когда скашивание не требуется, система OPTIFEED обеспечивает контролируемое и равномерное поступление культуры в камеру предварительной обработки. Благодаря ротору обеспечивается дополнительный уровень защиты машины.

Конструкция ротора Biomass OPTIFEED диаметром 60 см сочетает в себе все преимущества стандартного ротора OPTIFEED с болтовыми зубьями, выполненными из нержавеющей стали Hardox, для обеспечения превосходной прочности и легкой замены. Зубья ротора специально разработаны для агрессивных энергетических культур, таких как, листья сахарного тростника.

Будь то прессование сухой соломы, сена или влажного силоса, POWER FEED ROLLER позволяет вывести производительность на новый уровень. Сложные условия уборки культур или неравномерность валков могут препятствовать эффективной работе премного ротора. С KUHN POWER FEED ROLLER эти проблемы останутся в прошлом. Этот приводной барабан для обработки культур активно отслеживает высоту валка. В результате культуры слегка сжимаются и равномерно распределяются при поступлении в приемный ротор. Неравномерности потока поступающих культур сглаживаются, за счет чего поток становится стабильным при поступлении в ротор.

Пиковые нагрузки, вызываемые неравномерностью валков, исключены. Плавный и равномерный прием культуры обеспечивает снижение потребляемой мощности и плавность хода машины. Кроме того, износ машины снижается за счет меньшей нагрузки во время приема.

Преимущества:

• Непревзойденная общая производительность
• Отличное распределение массы культуры для различных типов культур и размеров валков
• Ограничение пиковой мощности в системе приема
• Плавность хода

Работайте с максимальной производительностью с помощью надежной системы приема. Синхронизированный привод компонентов осуществляется при помощи редукторов и валов. Это гарантирует идеально синхронизированную работу машины с простым обслуживанием. Привод оснащен кулачковыми муфтами с самовозвратом для работ в тяжелых условиях эксплуатации.

Главная особенность таких муфт - возможность использовать машину на максимальную производительность без трудоемкой замены срезных болтов. Обслуживание компоновки линии привода – простое, чистое и несложное, осуществляется при минимальном общем количестве подвижных частей.